Vana elektrik cihazlarını seçərkən nələrə diqqət edilməlidir?

Hazırda klapan bazarının bölgüsü əsasən mühəndislik layihələrinin tikintisinə əsaslanır. Vanaların istifadəçiləri neft-kimya sənayesi, energetika sənayesi, metallurgiya sənayesi, kimya sənayesi və şəhər tikinti sənayesidir. Neft-kimya sənayesi əsasən API standartı klapanlardan, qlob klapanlardan və yoxlama klapanlarından istifadə edir; Enerji sektorunda əsasən elektrik stansiyalarında yüksək temperaturlu klapanlar, qlob klapanlar, nəzarət klapanları və qoruyucu klapanlar, eləcə də bəzi su təchizatı və drenaj klapanlarında aşağı təzyiqli kəpənək klapanları və klapanlar istifadə olunur; Kimya sənayesi əsasən paslanmayan poladdan hazırlanmış qapı klapanları, qlob klapanlar və yoxlama klapanlarından istifadə edir; Metallurgiya sənayesində əsasən aşağı təzyiqli böyük diametrli kəpənək klapanları, oksigen qlobus klapanları və oksigen top klapanları istifadə olunur; Şəhər tikinti idarəsi əsasən aşağı təzyiqli klapanlardan, məsələn, şəhər su kəmərləri üçün böyük diametrli qapı klapanlarından, bina tikintisi üçün orta xətt kəpənək klapanlarından və şəhərin istiləşməsi üçün metal möhürlənmiş kəpənək klapanlarından istifadə edir; Neft boru kəmərlərində əsasən yastı klapanlar və top klapanları istifadə olunur; Əczaçılıq sənayesi əsasən paslanmayan poladdan top klapanlardan istifadə edir; Paslanmayan poladdan top klapanlar əsasən qida sənayesində istifadə olunur.

Valf elektrik cihazı klapan proqramının idarə edilməsini, avtomatik idarəetməni və uzaqdan idarəetməni həyata keçirən cihazdır. Onun hərəkət prosesi vuruşun, fırlanma momentinin və ya eksenel təkanın ölçüsü ilə idarə oluna bilər. Vana elektrik cihazlarının iş xüsusiyyətləri və istifadəsi klapan növündən, iş xüsusiyyətlərindən və klapanın boru kəmərində və ya avadanlıqda vəziyyətindən asılı olduğuna görə, klapan elektrik cihazlarının düzgün seçilməsi həddindən artıq yüklənmənin (iş fırlanma anı) qarşısını almaq üçün çox vacibdir. nəzarət momentindən daha yüksəkdir). Buna görə klapan elektrik cihazlarının düzgün seçilməsi çox vacibdir. Beləliklə, klapan elektrik cihazı seçərkən nələrə diqqət yetirilməlidir?

Valf elektrik cihazları üçün düzgün seçim meyarları ümumiyyətlə aşağıdakılardır:

İşləmə anı klapan elektrik cihazını seçmək üçün əsas parametrdir və elektrik qurğusunun çıxış anı klapan əməliyyatının maksimum momentindən 1,2-1,5 dəfə çox olmalıdır.

İtki klapanının elektrik cihazını idarə etmək üçün iki əsas struktur var: biri təkan diski olmadan birbaşa fırlanma momentini çıxarmaqdır; Başqa bir yanaşma, təkan diskindəki klapan kök qayığı vasitəsilə çıxış torkunu çıxış fırlanma momentinə çevirən sıxma diskini konfiqurasiya etməkdir.

Vana elektrik cihazının çıxış şaftının fırlanma sayı klapanın nominal diametrinə, klapan sapının addımına və ip başlarının sayına bağlıdır. M=H/ZS-ə uyğun olaraq hesablanmalıdır (M - elektrik qurğusunun cavab verməli olduğu fırlanmaların ümumi sayı, H - klapanın açılış hündürlüyü, S - klapan sapının ötürücü dişinin iplik aralığı, Z - rəqəm klapan sapının ip başlarının).

Çox fırlanan gövdəli klapanlar üçün, əgər elektrik cihazı uyğun klapanın klapan sapından keçə bilməyən daha böyük gövdə diametrinə imkan verirsə, onu elektrik klapanına yığmaq olmaz. Buna görə də, elektrik cihazının içi boş çıxış şaftının daxili diametri yüksələn klapanın xarici diametrindən böyük olmalıdır. Çox fırlanan klapanlardakı bəzi fırlanan klapanlar və qalxmayan klapanlar üçün, klapan sapının diametrini nəzərə almaq lazım olmasa da, seçim zamanı klapan sapının diametri və açar yolunun ölçüsü də tam nəzərə alınmalıdır ki, o, işləyə bilsin. adətən montajdan sonra.

Çıxış sürəti klapanının açılış və bağlanma sürəti çox sürətli olarsa, su çəkicini istehsal etmək asandır. Buna görə də, müxtəlif istifadə şərtlərinə əsasən müvafiq açılış və bağlanma sürətləri seçilməlidir.

Valf elektrik cihazları xüsusi tələblərə malikdir, bu da fırlanma anı və ya eksenel qüvvəni məhdudlaşdırmaq qabiliyyətini tələb edir. Valf elektrik cihazları adətən fırlanma momentini məhdudlaşdıran muftalardan istifadə edir. Elektrik cihazının spesifikasiyalarını təyin etdikdən sonra idarəetmə momentini təyin edin. Ümumiyyətlə, o, əvvəlcədən müəyyən edilmiş vaxt ərzində işləyir və motor həddindən artıq yüklənməyəcək. Lakin, aşağıdakı hallar baş verərsə, həddindən artıq yüklənməyə səbəb ola bilər: birincisi, enerji təchizatı gərginliyi aşağıdır, lazımi anı əldə edə bilmir, mühərrikin fırlanmasını dayandırır; İkincisi, fırlanma anı məhdudlaşdıran mexanizmin düzgün tənzimlənməməsi, onun dayanma momentini aşmasına səbəb olur, nəticədə həddindən artıq davamlı fırlanma momenti yaranır və mühərrikin fırlanma dayandırılmasına səbəb olur; Üçüncüsü, aralıq istifadə nəticəsində yaranan istilik yığılması mühərrikin icazə verilən temperatur yüksəlişindən artıqdır; Dördüncüsü, nədənsə, fırlanma momenti mexanizm dövrəsinin nasazlığını məhdudlaşdırır, nəticədə həddindən artıq fırlanma momenti yaranır; Beşincisi, ətraf mühitin həddindən artıq yüksək temperaturu motorun istilik qabiliyyətini nisbətən azaldır.

Keçmişdə mühərrikləri qorumaq üsulları qoruyuculardan, həddindən artıq cərəyan rölelərindən, istilik relelərindən, termostatlardan və s. istifadə etmək idi, lakin bu üsulların hər birinin öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var idi. Elektrik avadanlıqları üçün etibarlı mühafizəsi olmayan dəyişən yük avadanlığı. Buna görə də, iki növdə ümumiləşdirilə bilən müxtəlif kombinasiya üsullarından istifadə edilməlidir: biri mühərrikin giriş cərəyanının artması və ya azalmasının müəyyən edilməsidir; Başqa bir yol, motorun özünün istilik vəziyyətini müəyyən etməkdir. Bu üsulların hər ikisi mühərrikin istilik tutumu üçün verilən vaxt marjasını nəzərə almalıdır.

Ümumiyyətlə, həddindən artıq yüklənmə üçün əsas qorunma üsulu belədir: davamlı işləmə və ya qaçış zamanı mühərriki həddindən artıq yüklənmədən qorumaq üçün bir termostat istifadə olunur; Mühərriki tıxanmadan qorumaq üçün istilik rölesi istifadə olunur; Qısa qapanma qəzaları üçün qoruyuculardan və ya həddindən artıq cərəyan rölelərindən istifadə edin.